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雙螺桿擠出造粒機(jī)
雙螺桿擠出造粒機(jī)_雙螺桿擠出造粒機(jī)JDL-65B雙螺桿輸送帶造粒機(jī)組一、雙螺桿擠出造粒機(jī)系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機(jī)器顏色:主機(jī)為公司標(biāo)色；電柜為電腦色Ⅱ、造粒工藝：雙螺桿喂料機(jī)----- JDL-65B雙螺桿擠出機(jī)---—-液壓板式換網(wǎng)——-拉條機(jī)頭------12米不銹鋼輸送帶------龍門切粒機(jī)------2.5米加長振動篩-----風(fēng)冷成品料倉-------主機(jī)采用：PLC控制Ⅲ、作業(yè)物料：PP+PE+50%母粒，產(chǎn) 量：200-300公斤/小時（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）設(shè)備特點(diǎn)：整套設(shè)備是環(huán)保型,設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品,（發(fā)明專利號：CN20191131211.最大好處：整套0水排放；無水污染2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住,導(dǎo)致齒輪箱損壞3.雙螺桿主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用:采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),節(jié)約水成本:2.2KW真空泵是每小時用水量是:0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)6.減少成本：水池尺寸及成本：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺及管道，6-8天施工 大概能減少投資成本：12萬左右二、機(jī)組配置（一）雙螺桿喂料系統(tǒng)；1)雙螺桿喂料機(jī)； 電機(jī)功率：1.5kw；調(diào)速控制：“三晶或羅賓漢”變頻調(diào)速器；2)料斗加V型攪拌；電機(jī)：0.55kw;每分鐘：1-2/轉(zhuǎn)（二）JDL-65B雙螺桿擠出1、高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購）2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號： CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)3、主機(jī)1）交流電機(jī)；功率：75kw；“利多”電機(jī)，三晶或羅賓漢變頻調(diào)速器4、螺桿:特殊螺桿1）直徑：φ62.4mm；長徑比44:1；雙螺桿擠出造粒機(jī)螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十一節(jié)，L=240mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，第六筒體為自然排氣口，第十節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體；筒體采用軟水冷卻；2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。6、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機(jī)功率：0.55kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)7、真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號
CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻,不用徘外水,采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng),節(jié)約水成本:2.2KW真空泵是每小時用水量是:0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年8、液壓板式換網(wǎng)：1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）9、機(jī)頭裝置：1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力（三）風(fēng)冷輸送帶造粒輔機(jī)1）網(wǎng)帶輸送機(jī)基本技術(shù)參數(shù)： L=12000mm，B=500mm，H=700+/-50mm，V=40m/min,輸送帶采用鏈條傳動網(wǎng)帶，網(wǎng)絲鏈條為不銹鋼, 電機(jī)功率為0.37KW 采用三晶變頻調(diào)速器；雙螺桿擠出造粒機(jī)
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動力采用蝸輪減速電機(jī),機(jī)架采用3mm厚碳鋼板折彎制作；兩段結(jié)構(gòu),支腿采用碳鋼矩形管制作，配調(diào)節(jié)腳杯15個冷卻風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)功率為0.150KW,風(fēng)機(jī)兩組一個控制3）龍門切粒機(jī)：壹臺，功率5.5kw，采用三晶或海菲克,變頻調(diào)速器；切粒機(jī)動刀刀口采用鎢鋼材質(zhì)4）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機(jī)采用:震動專用電機(jī);震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，5）風(fēng)吹料倉：一套，1m料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)
